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%%% 文件内容：氧化聚合型包覆防腐蚀技术施工
%%%   相关规范
%%%   + \GB*{32120} 钢结构氧化聚合型包覆防腐蚀技术
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施工现场环境温度应在 \qty{5}{\celsius} 以上，相对湿度小于 95\%，不应在雨、雪天施工。
\paragraph{施工步骤}
OTC 包覆防腐蚀技术施工步骤如下：
\begin{enumerate}
  \item 表面处理
  \begin{enumerate}
    \item 为保证防蚀膏与钢材表面充分结合，达到最佳的保护效果，必须进行金属结构表面处理。
    \item 处理要求：施工区域金属结构表面无明显鼓泡和浮锈。
    \item 处理方法：用检查锤敲打鼓起处，检测在漆膜下是否有锈层；用铲刀将浮锈和鼓泡全部铲掉；用砂纸或钢丝刷打磨除锈。
  \end{enumerate}
  \item 涂抹防蚀膏
  \begin{enumerate}
    \item 涂抹方法；挤出少许防蚀膏于手掌中间，在施工区域横竖抹平，使防蚀膏在金属结构表面均匀分布， 确保包覆防腐范围内没有漏涂现象发生。如果金属结构表面平滑， 也可改用刮板进行涂抹。当施工区域有混凝土结构， 应涂刷一层混凝土用防蚀膏。
    \item 防蚀膏用量；对于普通表面约 \qtyrange{200}{300}{g/m^2}；锈蚀特别严重处用量相应增加。混凝土防蚀膏用量为 \qty{100}{g/m^2}。
  \end{enumerate}
  \item 粘贴防蚀带
  \begin{enumerate}
    \item 粘贴方法：进行粘贴时，从下往上依次粘贴，每层依次搭接 50\%，保证每处均有 2 层以上防蚀带覆盖。
    \item 粘贴时，应稍用力将防蚀带铺平，将里面空气压出。对于垂直结构一般采用由下至上的方式进行。对于水平圆周可以沿圆周方向依次粘贴。
    \item 注意事项：粘贴时，应一面粘贴一面用手抚平，将内留气体完全排出，确保防蚀带能紧贴在结构表面。
  \end{enumerate}
  \item 涂刷外防护剂
  \begin{enumerate}
    \item 外防护剂要涂刷 2 次。用毛刷沾少许外防护剂， 在整理平整的防蚀带的表面进行均匀涂刷。用手指触摸确认干燥后，再刷第二遍。
    \item 防护胶黏体的用量大约为 \qtyrange{300}{400}{g/m^2}。
    \item 注意事项：使用前应充分搅拌，开封后请全部使用。温度在 \qty{5}{\celsius} 以下，或是雨天应避开施工。
  \end{enumerate}
  \item 填充防蚀胶泥
  \begin{enumerate}
    \item 目的：对于异形结构和垂直拐角，用胶泥填充出具有一定坡度的圆滑过渡，方便防蚀带的粘贴。
    \item 填充方法：取少量胶泥填充在异形结构部位，用手将胶泥压紧抹匀，形一个平滑的斜面。
  \end{enumerate}
\end{enumerate}

\paragraph{验收检测}
OTC 包覆防腐蚀技术验收检测内容如下：
\begin{enumerate}
  \item 表面处理
  
  金属基体表面的浮锈、灰尘、油渍以及胀裂的涂层用铲刀、钢丝刷清除，达 St2 级即可。
  \item 涂抹防蚀膏
  
  金属表面的凹坑、突出物以及缝隙处都应均匀涂抹一层防蚀膏，不要有漏涂现象。防蚀膏用量为  \qtyrange{200}{300}{g/m^2}，混凝土用防蚀膏用量为 \qty{100}{g/m^2}。
  \item 粘贴防蚀带
  
  粘贴时，应用手抚平防蚀带，保证无气泡出现，保证无明显的搭接缝。保证施工部位各处均有 2 层以上防蚀带覆盖。
  \item 涂刷外防护剂
  
  外防护剂应在 \qty{10}{\celsius} 以上的室内背光保存， 如果使用前发生板结则不能使用。涂刷外防护剂前， 要将外防护剂充分混合均匀。涂刷过程中， 应按从上到下的方向均匀涂刷，不要产生流挂。涂刷完第一遍等表面干燥后可涂刷第二遍外防护剂。外防护剂用量为 \qtyrange{300}{400}{g/m^2}。
  
  施工完成后，使用测厚仪对包覆层进行测量，整体厚度应大于 \qty{2}{mm}。
  
  其余未尽事宜，均参照\GB*{32120}执行。
\end{enumerate}